深圳五金沖壓拉伸件廠家

   拉伸件加工的模板爆裂是普遍現象。有時，在嚴重的情況下，一個模板一次被分成幾塊。當然，造成精密圖紙零件模板直接開裂的原因有很多，從模具設計中的材料采購到沖壓操作過程都會受到影響。以下是精密拉絲模爆裂的五個原因。
精密拉伸件爆炸的原因有五個：下料不當、模具設計工藝不合理、熱處理不當和線切割
沖壓設備選擇不當。
精密拉深件沖模的原因有五個。此外，沖壓操作人員的生產經營意識也很重要。如果定位不到位，吹槍不使用，模板有裂縫，生產繼續。產品的質量和性能與其生產過程密不可分。為了保證產品質量，必須對生產過程進行控制。以沖壓拉絲模為例。在生產中，生產過程一般具有以下特點：
1、沖壓件模具可用于加工尺寸范圍大、形狀復雜的零件，如鐘表等小型秒表、汽車縱梁、覆蓋件等。沖壓強度和剛性都很高。
2、沖壓時，模具保證沖壓件尺寸和形狀的精度，一般不破壞沖壓件的表面質量，模具使用壽命長。因此，就像兩顆豌豆一樣，沖壓質量穩定，互換性好。
3、沖壓一般不產生切屑，耗材少，不需要其他加熱設備。是一種節省材料和能源，沖壓件成本低的加工方法。
4、本發明生產效率高，操作方便，易于機械化、自動化。這是因為沖壓是通過沖壓模具和沖壓設備完成的。普通壓力機的沖程數可以達到每分鐘幾十次，高速壓力機可以達到每分鐘數百甚至數千次。沖孔每沖程可獲得一沖。