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    合肥沖壓廠(沖壓件加工供貨廠家)

    深圳沖壓加工廠時間:2021-07-02

    信息摘要:

    工件毛坯的尺寸與精密金屬沖壓零件的加工有關。這主要是為了確保產品尺寸的準確性,但是如何確定拉伸零件的毛坯尺寸呢?最好是由專業人士解釋。

    工件毛坯的尺寸與精密金屬沖壓零件的加工有關。這主要是為了確保產品尺寸的準確性,但是如何確定拉伸零件的毛坯尺寸呢?最好是由專業人士解釋。通常,拉制零件的毛坯直徑是恒定的,其厚度應與原始厚度相同。這可以通過毛坯和拉制件的面積相等的原理來計算。但是,實際的工作過程不能理想化,并且零件的形狀和過程可能更復雜,因此不可能達到100%的精度。在實際操作中,可以通過電火花線切割粗加工毛坯的形狀和尺寸,然后可以通過反復試驗最終確定毛坯的尺寸。在此過程中,有幾個問題需要特別注意,例如要在產品側標記的尺寸,以便可以保證最終加工的圖紙零件的質量和性能。當沖壓和拉伸產品變形時,某些變形特性主要取決于工件的形狀,例如矩形零件的拉伸,并且變形方面存在許多差異?,F在讓我們進行具體分析。由于矩形零件主要由直邊和圓角組成,因此深沖壓中矩形零件的一般拐角變形與圓柱零件的差別相對來說都不大。深矩形部分的最大應力將出現在拐角處,因此該部分容易出現一些不良現象。矩形部分的直邊不會有這些麻煩,但是兩個部分會相互影響和互補

    合肥沖壓廠

    五金沖壓廠對模具加工的誤差是有要求的。硬質合金模具的幾何形狀和尺寸應符合圖紙要求。沖壓零件制造商的模具尺寸公差應根據圖紙執行。如果有特殊規定和尺寸要求,則必須在圖紙上注明。打開的模具的尺寸公差不包括模具的傾斜度,并且其表面未經處理:接收表面的小端用作參考,接收表面的大端用作參考;待加工表面:包含曲面的大端為參考,包含曲面的小端為基準。有特殊規定和要求時,必須在圖紙上注明。與沖壓廠合作:使用模具樣品檢驗時,其力學性能應符合GB / t15114-1994的要求。使用模具檢查時,在指定位置切割的樣品的機械性能應不小于單個鑄件樣品的78%。如果有特殊要求,則可以在供應商和買方之間進行協商。缺陷的程度和數量應與雙方商定的標準一致。模具的澆口,毛邊,溢流,皮膚和頂針都應清潔。但是痕跡是允許的。如果圖中沒有其他特殊規定,則制造商應指定壓鑄工藝的設置,例如頂出器的位置,分型線,澆口和溢流口的位置,否則應在其上標明。繪圖。沖壓制造商或供應商與需求者同意。鑄造模具需要特殊處理的表面,例如拋光,噴丸,鍍鉻,涂層,陽極氧化,化學氧化等,應在圖紙上注明或經雙方同意。需要加工沖壓制造商的模具時,加工余量應符合規定。如果有特殊規定和要求,應在圖紙上注明加工余量。模具的表面質量和表面粗糙度應符合要求。沖壓零件制造商強調,不允許模具出現裂紋,壓鑄,氣孔,氣泡和任何滲透缺陷。鑄造硬質合金模具中允許有劃痕,凹痕,缺肉和網狀毛刺等缺陷。


    金屬沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與設計尺寸之差。差異越小,精度越高。在理想情況下,沖裁部分的尺寸與模具邊緣的尺寸相同,并且沖孔部分的尺寸與模具邊緣的尺寸相同。實際上,由于在落料過程中作用在工件上的力,會發生一定程度的彈性變形。落料后,工件會產生彈性回復現象,這將導致落料部分和模具邊緣的尺寸以及沖孔部分和沖頭邊緣的尺寸不匹配,從而影響尺寸精度金屬沖壓件的一部分。同時,有許多因素會影響金屬沖壓件的尺寸精度,例如落料間隙,模具制造精度,材料特性以及沖壓件的厚度,形狀和尺寸。主要因素是消隱間隙。當沖頭和模具之間的間隙太大時,在落料過程中對材料的拉伸效果會很大,因此拉伸變形會很大。在落料結束時,由于材料的彈性恢復,減小了落料部分的尺寸,并且增加了沖孔部分的尺寸。當間隙太小時,由于沖頭和模具的擠壓,材料將被壓縮。沖壓后,由于材料的彈性恢復,沖壓部分的尺寸增加,而沖壓部分的尺寸減小。沖壓零件的尺寸精度也與材料的特性和厚度有關。由于材料的性質直接決定沖壓過程中鈑金件的彈性變形,因此較軟的材料在沖壓后具有較小的彈性變形和較小的彈性回復率,這使得零件更加精確。較硬的材料在沖壓后具有更大的彈性變形和更大的彈性回復率,這會降低零件的精度。切割薄材料時,彈性拱形較大,彈性回復較大,零件的精度較低。此外,尺寸精度還與零件的形狀和尺寸有關。零件的尺寸越大,形狀越復雜,調整模具制造就越困難,并且不容易確保模具間隙的均勻性,因此尺寸偏差越大。在一定的模具制造精度的前提下,討論了上述因素對沖壓件尺寸精度的影響。如果模具邊緣的制造精度低,則不能保證沖裁零件的精度。因此,沖頭和沖模邊緣尺寸的制造公差應根據工件的尺寸精度要求來確定。

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