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    五金精密沖壓廠

    深圳沖壓加工廠時間:2021-05-10

    信息摘要:

    在金屬沖壓件的加工中,有時會發現沖壓件毛刺的大小不同,這對產品的質量有一定的影響。那么沖壓中出現毛刺的原因是什么?

    在沖壓加工中,有時會發現沖壓件毛刺的大小不同,這對產品的質量有一定的影響。那么沖壓中出現毛刺的原因是什么?


    1.刀口變鈍。當切削刃變鈍或被咬時,可能會出現毛刺。影響切削刃鈍度的因素如下
    1.模具的材料和表面處理差,耐磨性差;
    2.模具結構不良,剛性差,引起咬傷;
    3.如果在使用過程中未及時潤滑,則會很快磨損;
    4.邊緣未及時銳化。

    2.差距。如果落料間隙太大,太小或不均勻,將導致毛刺。影響許可證的因素如下:

    1.模具制造錯誤,模具零件加工不符合圖紙,底板平行度不好等;
    2.模具裝配錯誤,導軌之間的間隙較大,沖頭和模具的裝配不均勻等;
    3.壓力機的精度很差,例如,壓力機的導軌之間的間隙太大,滑塊的底部與工作臺表面之間的平行度不好,或者壓力機之間的垂直度太高。招?;瑝K和壓力機臺不好,工作臺的剛性差,落料時發生撓曲,可能會引起間隙變化。
    4.安裝錯誤,例如在安裝過程中不清潔模具的上下底板的表面,或者模具在大模具上的固定方法不正確,上下模具的安裝模具不能同心(尤其是沒有導柱的模具),這可能導致工作部件傾斜。
    5,模具結構不合理,模具和工作部件的剛性不足,落料力不平衡;

    6.鋼板曲率大,形狀不均勻。

    五金精密沖壓廠

    3.消隱狀態不正確

    如果毛坯(包括中間零件)與沖頭或模具的接觸不良,則在修整和打孔期間,如果定位的相對高度不合適,也會出現毛刺,因為零件的高度低于工件的高度。定位的相對高度和零件的形狀將減小。落料過程中不符合邊緣形狀。

    五金沖壓件

    4.零件的可制造性差

    由于形狀復雜以及凸角或凹角的尖角,毛刺易于產生。

    5.材料不符合工藝規范

    如果材料的厚度嚴重超出公差范圍或使用了錯誤的材料(例如,錯誤的鋼種),則相對間隙不合理,并且會出現毛刺。
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