異型沖壓件加工

    沖壓件拉伸在物料帶的進料過程中，其進料行程（螺距）將發生變化，這將導致成品尺寸的差異。在嚴重的情況下，它將進紙錯誤，無法再次進紙。一般原因是：a，進紙器墊片磨損b，標準量規的安裝誤差c，水平進紙器無法工作d，進給垂直弧引起的縮回導銷位置精度f，導銷初始定位g，調整松弛時間h，平直度導銷i的長度，是否需要踢料j，前端和帶材間隙k是否有碰撞干擾，扇形l，翹曲m，提升型彈簧強度n，導板和條帶的滑動間隙和平行度，無論導板是否光滑等。

扇形
在沖壓過程中，物料帶將受到沖壓，彎曲，按壓力以及物料帶自身的徑向程度的影響，物料帶將具有扇形的曲率，這不僅影響模具的順序輸送本身，也將導致后期電鍍和組裝失敗。除上述以外，其異常的壓碎，成形和牽拉也是風扇形狀的主要原因。通常，它采用其特性，并使用調節桿進行沖壓和擠壓以補償其變形半徑。其他異物的清潔和模具的鉗工修整都是必要的優化措施。