(1) 拉深的影響
材料流動阻力沿模具的分布與不銹鋼沖壓件的拉深深度直接相關。在不均勻的曲線位置，不銹鋼沖壓件的拉深過大，會造成變形抗力分布不均，產生皺紋，應盡量避免。
(2) 調整壓邊力
當工件周圍均勻出現皺紋時，應判斷為壓緊力不足，逐漸加大壓緊力即可消除皺紋。不銹鋼沖壓件拉伸錐形件和半球件時，大部分材料在拉伸開始時處于懸浮狀態。側壁容易起皺。因此，除了增加壓邊力外，還需要通過增加拼接和延長桿來增加板材的內徑拉應力，以消除褶皺。
(3)模具圓角半徑的影響
不銹鋼沖壓模具的圓角半徑過大，毛坯流入模具。通過模具的圓角后，發生彎曲變形，彎曲阻力較小。彎曲強度越低，越容易起皺。模具半徑越小，抗彎能力越大，越不容易起皺，但容易造成不銹鋼沖壓件產生裂紋和拉傷。通過大量生產實踐經驗的積累，證明不銹鋼沖壓件起皺的主要原因是拉拔過程中材料的堆積和局部材料的運動過快。在制定切實可行的方案時，應綜合考慮以上方面，調整相應的模具機構，以達到較好的效果。
